امیر حسین حکمتیان

امیر حسین حکمتیان


تاریخ انتشار : Publish : نسخه قابل چاپ Print

 

پایان‌نامه کارشناسی ارشد در رشته مهندسی مکانیک گرایش طراحی کاربردی

عنوان:

تأثیر روش ساچمه‌زنی بر استحکام  خستگی اتصالات جوش‌کاری شده لب به لب فولادی

 

استاد راهنما:

دکتر عباس فدایی

اساتید داور:

دکتر فرامرز فرشته صنیعی

دکتر غلامحسین مجذوبی

پژو‌ش‌گر:

امیرحسین حکمتیان

زمان و محل برگذاری:

26/11/94 ساعت 16

کلاس 8


چكيده:

   گسیختگی یک قطعه به واسطه اثر بارهای تکراری، که بارهای سیکلی خوانده می‌شوند، خستگی نام دارد. گسیختگی 90% قطعات مهندسی به دلیل خستگی رخ می‌دهد. جوش‌کاری فلزات تحت گاز محافظ(MAG) یک فرآیند اتصال می‌باشد که در  اکثر قطعات و همچنین تعداد زیادی از سازه‌ها استفاده می‌شود. به دلیل حرارت موضعی فرآیند جوش‌کاری و سردکاری بعد از آن، تنش‌های پسماند در خود فلز جوش و در قطعه جوش‌کاری شده ایجاد می‌شوند. تنش‌های پسماند می‌توانند بر عمر خستگی قطعات جوش‌کاری شده تأثیر بگذارند. تحقیقات نشان داده است که وجود ترک در پاشنه جوش نقش بسزایی در شکست جوش و از کار افتادگی قطعه دارد. از این رو رفع این نقیصه و بهبود عمر خستگی همواره یکی از دغدغه های طراحان صنعتی بوده است. یکی از روش های بهبود عمر خستگی جوش در شاخه اصلاح تنش پسماند آن، روش ساچمه‌زنی است. در این پژوهش اثرگذاری این روش بر اتصالات جوش‌کاری شده لب‌به‌لب از جنس ST37 به روش تجربی و تحلیل نرم‌افزاری مورد بررسی قرار می‌گیرد. 6 نمونه آزمایشی قبل اصلاح و پس از اصلاح به روش ساچمه‌زنی با دو شدت مختلف مورد آزمایش خستگی، با بارگذاری تکراری، قرار گرفته‌اند. افزایش عمر خستگی با این روش به میزان 50 الی 65 درصد از عمر نمونه از نتایج این پژوهش می‌باشد.


Abstract:

   Fatigue is failure of piece from the effects of repeated loads that called cyclic loads. Failure due to fatigue occurs 90% of engineering parts. Gas arc welding (MAG) is a binding process that is used in a large number of structures. Due to localized heat and quick cooling in welding process, residual stresses in weld and welding piece to be established. Residual stresses can affect the fatigue life of welded parts. Research has shown that cracks in the welding heel role in the welding couse failure in pieces. Hence Eliminate this shortcoming and improve fatigue life has always been a concern for industrial designers. Shotpeening in branch of residual stress reform is One of method improving the fatigue life of welded piece. In this study, the effect of these method on butt welded joints of steel is examined by experimental methods and analysis software. Six experimental pieces before and after reforming with shotpeening method have investigated under cyclic load. The results of this research is increasing the fatigue life of 50 to 65% of the samples.


رزومه

 

1)     مشخصات عمومی

نام و نام خانوادگی: امیرحسین حکمتیان    تاریخ تولد: 18/04/69     

آخرین مدرک تحصیلی: کارشناسی (دانشجو کارشناسی ارشد)      رشته و گرایش: مهندسی مکانیک طراحی جامدات

دانشگاه محل اخذ مدرک: دانشگاه بوعلی سینا       محل سکونت فعلی: همدان      محل کار فعلی: همدان

شغل فعلی: مدرس شرکت برازه(آموزشگاه همکار سازمان ملی استاندارد)

آدرس محل سکونت: همدان سه راه دانشکده مهندسی- پشت باغ حکمتی بن بست حسینیپلاک 194                 

   تلفن :4210922-0813

شماره تلفن همراه: 09385600119         پست الکترونیک: amirhosein.hk@gmail.com

2)     سوابق تحصیلی

دانشنامه کارشناسی مهندسی مکانیک، گرایش طراحی جامدات، دانشگاه بوعلی سینا همدان  با معدل 14.50 سال اخذ مدرک  1392 - موضوع پروژه فارغ التحصیلی کارشناسی: تحلیل فرآیندهای جوش در ورق های استیل

دانشجو کارشناسی ارشد، گرایش طراحی کاربردی، دانشگاه بوعلی سینا همدان با معدل فعلی 17.75

-        آشنائی کامل با نرم افزار های اداری خانواده OFFICE

-        مکالمه زبان انگلیسی در حد خوب و ترجمه متون انگلیسی در حد خیلی خوب

3)     دوره های تخصصی طی شده

-         دوره تخصصی مدلسازی کامپیوتری DJS CATIA سازمان فنی و حرفه ای همدان

-         دوره تخصصی فرزکاری CNC با کنترلر فانوک سازمان فنی و حرفه ای همدان

-         دروه تخصصی آشنایی با تجارت KAB سازمان فنی و حرفه ای همدان

-         دوره تخصصی آشنایی با سطوح پذیرش کنترل کیفی شرکت گسترش بتیان صنعت برازه

 

4)     سوابق اجرائی

-         طی دوره کارآموزی در شرکت پارس تابلو-ساوه-3 ماه-1390

-         کارشناس فنی شرکت نگین طیف پارس-همدان-6ماه-1391

-         مدرس نرم افزارهای CATIA و ABAQUS در شرکت برازه-همدان-از ابتدای 1392 تا کنون

-         ساخت خودروی برقی آدراپانا

 

5)     سوابق پژوهشی

"بررسی پارامترهای هندسی جوش در ورق های استیل " در کنفرانس داخلی انجمن مهندسان مکانیک ایران ISME

 

6)     سوابق آموزشی

-         تدریس دروس استاتیک، مقاومت مصالح به صورت تقویتی و خصوصی

-         آموزش نرم افزارهای تخصصی ABAQUS  وCATIA