Pak Abbas

آلياژهاي آلومينيوم به دليل خواص ويژه و مقاومت به خوردگي بالا در كاربردهاي مختلف انتخاب مي شوند. با بهينه سازي عملكرد سطحي آلياژهاي آلومينيوم، مي توان رفتار كلي و قابليت اطمينان آن ها را به طور موثري بهبود بخشيد. در سال هاي اخير، بررسي عمليات مكانيكي سطحي مورد توجه محققين قرار گرفته است. زيرا اين عمليات به طور قابل توجهي مي تواند خواص سطحي را با القاي تنش پسماند فشاري و اصلاح دانه در مقياس نانومتري بهبود دهد. روش هاي مكانيكي سطح مختلفي براي بهبود ويژگي هاي سطحي آلياژهاي آلومينيوم مورد استفاده قرار گرفته است. در بين اين روشها، روش كوبش فراصوتي يك فرآيند كار سرد است كه در آن تعداد زيادي ضربه بر روي سطح نمونه در مدت زمان كوتاهي با فركانس بالا وارد مي شود. در اين پژوهش به بررسي تاثير فرآيند كوبش فراصوتي بر خواص سطحي آلياژ آلومينيوم Al6061-T6 پرداخته شده است. ابتدا جهت بررسي شرايط كوبش فراصوتي و تاثير هندسه پين بر مقدار و عمق تنش باقيمانده مدلسازي عددي با نرم افزار آباكوس انجام گرديد و پس از تعيين اثر اين متغيرها شرايط مناسب تعيين و آزمون هاي عملي انجام شده است. دامنه نوسان، سرعت دوراني و نرخ پيشروي به عنوان پارامترهاي ورودي فرآيند كوبش فراصوتي در آزمون هاي عملي انتخاب گرديده است. نتايج به دست آمده از مدلسازي نشان داد كه با افزايش قطر پين مقدار حداكثر تنش پسماند فشاري كاهش و عمق تنش افزايش يافته است. با توجه به مدلسازي عددي افزايش شعاع نوك پين باعث افزايش تنش پسماند فشاري و كاهش عمق تنش گرديده است. همچنين با افزايش دامنه نوسان، مقدار و عمق حداكثر تنش پسماند فشاري افزايش يافته است. با توجه به نتايج آزمون هاي عملي مشاهده شد كه با افزايش دامنه نوسان و مقدار نرخ پيشروي تنش پسماند فشاري افزايش يافته و با افزايش سرعت دوراني تنش پسماند كاهش يافته است. به طور كلي انجام آزمون كوبش فراصوتي بر روي آلياژ آلومينيوم 6061 با ايجاد منطقه تغيير شكل پلاستيك شديد تنش پسماند سطحي را از مقدار 186 مگاپاسكال كششي به مقدار 264- مگاپاسكال فشاري رسانده و همچنين با انجام عمليات كوبش فراصوت سختي به مقدار 158 درصد افزايش و مقاومت به سايش درصد افزايش داشته است.
Thesis summary

امروزه نقش نانو پوشـش ها در پيشــرفت فناوري ها مختلف قابل ملاحظه است. درصد زيادي از قطعات صنعتي به وسيله پوشش هاي ســراميكي، فلــزي و كامپوزيتي براي بــالا بــردن قابليــت اطمينان و كارايي آن ها پوشــش دهي مي شــوند. بنابراين، در اين زمينه تلاش هاي زيادي براي افزايش عمر اجزا در محيط هاي با شــرايط كاري نامناسب (از جمله محيط خورنده، اكسيداسيون در دماي بالا و سايش) با استفاده از بهبود خواص نانو پوشــش ها در حال انجام است. كاهش ميزان چسبندگي و كيفيت عملكرد پوشش به دليل سختي و تنش بسيار بالا در اكثر پوشش هاي نانوساختار باعث گرديده كــه در طي دهه اخير در كنار نوع مواد، ســاختارها و تركيب پوشش ها، استفاده از عمليات هاي سطحي قبل و بعد از فرآيند پوشش دهي جهت بهبود خواص پوشش ها به طور قابل توجه اي افزايش يابد. در اين بين مي توان استفاده از فناوري هاي پيشرفته ساخت و توليد مانند اثرات امواج فراصوتي در انجام عمليات سطحي را به عنوان يك روش نوين در زمينه بهبود خواص پوشش هاي نانو ساختار مورد توجه قرار داد. با استفاده از امواج فراصوتي ضربه اي، مي توان ساختار بلوري مواد، زبري سطح، خواص مكانيكي و ميزان تنش پسماند را در نزديكي سطح تغيير داد. در نتيجه اين روش را مي توان به عنوان يك روش عمليات سطحي نوين مورد توجه قرار داد و راهكاري قابل توجه براي بهبود خواص پوشش هاي نانوساختار از جمله مقاومت به سايش پوشش معرفي نمود. هدف از اين پژوهش بررسي اثر انجام عمليات سطحي از طريق فرايند ساچمه پاشي فراصوتي روي نمونه هاي از جنس فولاد ابزار D3 و بررسي تاثير اين فرايند در جهت بهبود خواص پوشش هاي نانو ساختار TiN/CrN مي باشد. عمليات ساچمه پاشي فراصوتي قبل از فرآيند پوشش دهي روي چهار نمونه با زمان هاي0، 3، 5 و 10 دقيقه انجام شد. نتيجه آزمون ها نشان داد اين عمليات با اعمال تغيير شكل پلاستيك شديد و پديده كارسختي موجب كاهش تنش پسماند كششي، افزايش سختي سطحي و كاهش زبري در سطح نمونه ها قبل از عمليات پوشش دهي شده است. به طوري كه در نمونه 5 دقيقه كاهش 77 درصدي تنش و افزايش 36 درصدي سختي اتفاق افتاده است. نتايج به دست آمده از آزمون چسبندگي نشان داد كه چسبندگي پوشش نانوساختار به زير لايه در نمونه هاي تحت عمليات ساچمه پاشي فراصوتي در زمان هاي 5 و 10 دقيقه از نمونه خام و 3 دقيقه بود. همچنين نرخ سايش پوشش در نمونه ها
Thesis summary

امروزه در بسياري از صنايع پيشرفته به دليل مقرون به صرفه بودن، روش هاي اصلاح سطح و بهبود كارايي قطعات بسيار مورد استفاده قرار مي گيرند. يكي از موثرترين و پركاربرد ترين روش هاي اصلاح سطح، ساچمه پاشي مي باشد. ساچمه پاشي با ايجاد تغيير شكل پلاستيك و تنش پسماند فشاري در سطح و عمق قطعات نقش بسيار مهمي در افزايش عمر خستگي و كاهش شكست قطعات دارد. دو روش كاربردي در ساچمه پاشي كه اغلب مورد استفاده قرار مي گيرند ساچمه پاشي مرسوم و ساچمه پاشي فراصوتي است. به دليل كاربرد فراوان اين روش ها و اينكه مطالعه جامعي در مقايسه ميدان تنش هاي پسماند حاصل از هر روش انجام نگرفته است، در پژوهش حاضر مقايسه اي بين ميدان تنش هاي پسماند ايجاد شده توسط هر دو روش ساچمه پاشي مرسوم و فراصوتي صورت گرفته است تا خلأ موجود تا حدي بر طرف شود. در پژوهش حاضر براي ساچمه پاشي فراصوتي ميدان تنش هاي پسماند حاصل سه اندازه ساچمه هم به صورت تجربي و هم به صورت شبيه سازي اجزء محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. ساچمه پاشي مرسوم نيز با يك ساچمه مشترك با ساچمه پاشي فراصوتي و دو پوشش مختلف به صورت تجربي و شبيه سازي اجزاء محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. تمامي ساچمه پاشي ها بر روي قطعات آلومينيومي با آلياژ 2024-T351 صورت گرفته است. اندازه گيري هاي تجربي تنش هاي پسماند حاصل از دو روش ساچمه پاشي با روش سوراخكاري مركزي گام به گام (ICHD) انجام شده است. در بين ساچمه پاشي هاي انجام شده بيشترين تنش پسماند توسط ساچمه پاشي فراصوتي با ساچمه بزرگ تر ايجاد شده است. همچنين، در بررسي كه با ساچمه مشترك بين دو روش ساچمه پاشي فراصوتي و ساچمه پاشي مرسوم با پوشش %100 درصد صورت گرفته است ميدان تنش هاي پسماند حاصل از هر دو روش ساچمه پاشي تقريبا مشابه بوده ولي زبري سطحي ايجاد شده توسط روش فراصوتي بسيار كمتر بوده است.
Thesis summary

در اين تحقيق، ضمن مطالعه ي انواع روش هاي بهبود خواص اتصال جوش، تاثير عمليات كوبش با فركانس بالا (Ultrasonic چكشكاري فراصوتي) با انتخاب برخي پارامترهاي بهينه، روي نمونه ي جوشكاري شده از فولاد كربني API X65 كه در خط لوله 48 اينچ انتقال گاز، بكار مي رود، مورد بررسي قرار گرفت. به منظور دريافت اطلاعات دقيق تر از نمونه و توزيع تنش در عمليات شكل دهي (خمش) ، با استفاده از نرم افزار ANSYS شبيه سازي ساخت لوله انجام شد. سپس اندازه گيري تنش به روش Hole Drilling در نقطه اي از خط جوش انجام گرفت و توزيع تنش پسماند (ناشي از عمليات شكل دهي و جوشكاري) در آن بدست آمد. سپس با نتايج آزمايش اندازه گيري تنش در نمونه ي تنش زدايي شده با استفاده از عمليات Ultrasonic چكشكاري فراصوتي مقايسه گرديد. جهت اعتبار بخشي به نتايج اين آزمايش، اندازه گيري تنش پسماند به روش XRD نيز انجام شد.
Thesis summary

امروزه استفاده از امواج اولتراسونيك به شكل قابلملاحظهاي در فرايندهاي صنعتي مانند: ماشينكاري، شكلدهي فلزات، فرايند توليد پليمر، شست و شوي فلزات، جوشكاري پلاستيك يا فلزات و...مورداستفاده قرار ميگيرد. استفاده از امواج اولتراسونيك در زمينه كاربردهاي پزشكي: جرمگيري دندان، برش بافتهاي نرم و سخت با چاقوي اولتراسونيك، جراحي مغز و اعصاب و...كاربرد دارد. از دههي 0591فنّاوري برش اولتراسونيك در كاربردهاي پزشكي معرفي گرديد. فرايند برش با ارتعاشات اولتراسونيك، توسط يك تيغه برش با فركانس رزونانس ارتعاشي در بازه 01-011كيلوهرتز انجام ميشود. استفاده از ارتعاشات اولتراسونيك در كاربردهاي باليني موجب گرديده است كه دقت برش بافتها را بهبود ببخشد و خطر آسيبديدگي به بافتها (نرم) را كاهش دهد. دربرش بافتهاي سخت (استخوان) كه نياز به برش عميق دارند ميتوان به دليل دشوار بودن برش و خطر صدمه حرارتي، استفاده از تيغه برش اولتراسونيك را در عمليات جراحي به كاربرد. تيغه برش اولتراسونيك بايد با دقت طراحي شود تا ضمن كاهش دماي منطقه برش، دقت و عملكرد برش نسبت به ابزارهاي برش سنتي را افزايش دهد
Thesis summary

امروزه نقش نانو پوشش ها در پيشرفت فناوري ها، براي كاربرد در صنايع مختلف، قابل ملاحظه است. درصد زيادي از قطعات صنعتي به وسيله پوشش هاي سراميكي، فلزي و كامپوزيتي براي بالا بردن قابليت اطمينان و كارايي آنها پوشش دهي مي شوند. كاهش ميزان چسبندگي و كيفيت عملكرد پوشش، به دليل سختي و تنش بسيار بالا در اكثر پوشش هاي نانوساختار باعث گرديده كه در طي دهه اخير، در كنار نوع مواد، ساختارها و تركيب پوشش ها، استفاده از عمليات هاي سطحي قبل و بعد از فرآيندهاي پوشش دهي، جهت بهبود خواص پوشش ها به طور قابل توجهي افزايش يابد. در نتيجه فناوري كوبش فراصوتي را مي توان به عنوان يك روش عمليات سطحي نوين مورد توجه قرار داد و راهكاري قابل توجه براي بهبود خواص پوشش هاي نانو ساختار از جمله ميزان چسبندگي و كيفيت سطحي پوشش معرفي نمود. هدف از اين پژوهش بررسي اثر فرايند كوبش فراصوتي از طريق انجام عمليات سطحي بر روي نمونه ها از جنس فولاد ابزار و بررسي پارامترهاي اين فرايند در بهبود خواص پوشش هاي نانو ساختار بر پايه CrN مي باشد. انجام پژوهش در چهار بخش شامل ساخت تجهيزات و انجام عمليات سطحي توسط امواج فراصوتي، پوشش دهي نانو ساختار CrN با روش تبخير قوس كاتدي بر روي فولاد ابزار، بررسي آزمايشگاهي خواص نانو پوشش ايجاد شده و سپس تحليل نتايج است. با توجه به كاربرد وسيع نانوپوشش ها در صنايع خودروسازي، هواپيماسازي، نفت و گاز، تجهيزات پزشكي، صنايع ساختماني، كشاورزي، نساجي و غيره، زمينه هاي كاربرد نتايج بسيارگسترده و با حصول نتايج مطلوب و شرايط بهينه، ساخت تجهيزات و ارائه خدمات از نتايج كاربردي اين پژوهش خواهد بود. با اعمال عمليات كوبش فراصوتي در سه دامنه 20، 25 و 30 درصد و بررسي نتايج به دست آمده از آزمايش هاي مختلف، مي توان دريافت عمليات كوبش فراصوتي با كوبش بر روي سطح و تغيير شكل پلاستيك آن، باعث ايجاد تنش پسماند فشاري در سطح قطعات شده و هرچه دامنه كوبش افزايش يابد، تنش پسماند فشاري ايجاد شده نيز بيشتر مي شود به طوري كه در نمونه كوبيده شده با دامنه 30%، افزايش تنش پسماند به مقدار 273 درصد بوده است. عمليات كوبش فراصوتي، در دامنه هاي نوسان كم باعث كاهش زبري سطح به ميزان 8/38 درصد شده ولي با افزايش دامنه نوسان، زبري افزايش يافته است. طبق نتايج مي توان مشاهده كرد پوشش دهي با ساختار نانو و ضخامت كم تأثير قابل توجهي ب
Thesis summary

چكيده: ترانسديوسرهاي فراصوتي بخش اصلي از يك سيستم فراصوتي را تشكيل داده و وظيفه توليد امواج و نوسان مذكور را برعهده دارند. در نتيجه طراحي و تعيين ابعاد دقيق ترانسديوسر متناسب با فركانس طراحي از اهميت بالايي برخوردار است. در طراحي و ساخت ترانسديوسرهاي پيزوالكتريكي فراصوتي از يك پيچ مركزي جهت اعمال پيش تنش به منظور افزايش تنش تسليم كششي پيزوالكتريك ها و ايجاد سطح تماس مناسب بين اجزاي مختلف ترانسديوسر استفاده مي شود. هدف از اين پژوهش بررسي اثر پيش تنش در مدل سازي عددي و روابط تحليلي مربوط به طراحي ترانسديوسرهاي پيزوالكتريكي فراصوتي مي باشد. در اين تحقيق ابتدا سه نوع ترانسديوسر پيزوالكتريكي فراصوتي با فركانس طراحي 25kHz، 22kHz و30kHz به ترتيب با قطعه تطبيق استوانه اي، پله اي و مخروطي در دو حالت بدون اعمال پيش تنش و با اعمال پيش تنش توسط نرم افزار المان محدود مدل سازي و مورد تحليل قرار گرفته اند. مدل سازي عددي توسط نرم افزار المان محدود آباكوس، بصورت سه بعدي كامل و با استفاده از قابليت Bolt load در اين نرم افزار انجام شده است، سپس حل براساس معادله انتشار موج بصورت يك بعدي و روابط تحليلي مربوط به طراحي ترانسديوسر در دو حالت بدون اعمال پيش تنش و با اعمال پيش تنش انجام شده و نتايج بدست آمده با مقاديراندازه گيري شده مقايسه گرديد. نتايج بدست آمده از مدل سازي عددي نشان داد كه با اعمال پيش تنش در ترانسديوسرها، مقدار فركانس رزونانس ترانسديوسرها كاهش پيدا كرده است. علت تغيير فركانس رزونانس تغيير در ماتريس سختي در اثر كاهش طول ترانسديوسر، توزيع تنش هاي كششي و فشاري در بخش هاي مختلف ترانسديوسر و تغيير شكل هاي جانبي ناشي از سفت كردن پيچ مركزي در قسمت هاي هاي مختلف ترانسديوسرمي باشد، خطاي طراحي در مدل سازي عددي ترانسديوسر با فركانس رزونانس 25kHz از 6.8% به 5.2% كاهش يافته است و همچنين براي ترانسديوسر با فركانس رزونانس 22kHz خطاي طراحي از 2.1% به13% تغيير كرده است و خطاي طراحي ترانسديوسر 30kHz از 9.3% به 0.04% كاهش يافته است، همچنين مشاهده شد كه با اعمال اثر پيش تنش در روابط تحليل يك بعدي، خطاي طراحي ترانسديوسر با فركانس رزونانس 25kHz از 7.7% به 7.6% و ترانسديوسر با فركانس 22kHz درصد خطا از 1.7% به 0.08% و ترانسديوسر 30kHz خطا از14% به 13% تغيير يافته است. بصورت كلي مي توان نتيجه گرفت
Thesis summary

از نشانههاي بهبود فرايند اكستروژن، دستيابي به خصوصيات مكانيكي، فيزيكي و شيميايي بهتر است. يكي از محدوديتهاي فرايند، تامين نيروي اكستروژن بيش از ظرفيت دستگاه پرس ميباشد. بنابراين، روشهاي كاهش نيروِي اكستروژن نيز از عوامل بهبود محسوب ميشود. تغيير مناسب در پارامترهايي هم چون هندسه قالب، عمليات حرارتي، دما، سرعت، نسبت اكستروژن، درصد كاهش، اصطكاك بين قطعه و قالب و غيره از روشهاي بهبود فرايند اكستروژن است. يكي از روشهاي نوين بهبود فرايندهاي شكلدهي استفاده از نوسانات فراصوت (آلتراسونيك )1است كه باعث كاهش اصطكاك و نيروي شكلدهي، بهبود كيفيت سطح و افزايش سرعت فرايند شده است. هدف از اين تحقيق بررسي اثر اعمال نوسان آلتراسونيك به قالب در فرايند اكستروژن است. از پارامترهاي موثر بر فشارهاي مورد نياز براي اكستروژن در فرايند توام با امواج فراصوت ميتوان به شرايط اصطكاكي، شكل قالب، استحكام سيلان مواد، سرعت حركت پانچ ، دامنه نوسان و فركانس امواج فراصوت اشاره كرد. هدف از اين مطالعه، ارائه رابطهي تحليلي جهت محاسبه نيروي شكلدهي فرايند اكستروژن مستقيم لوله با اعمال نوسانات فراصوت شعاعي به قالب و بررسي عددي و تحليلي فرايند بهمنظور كاهش نيروي مورد نياز فرايند و شكلدهي بهتر است. در بخش تحليلي با استفاده از برنامه نويسي روابط بهدستآمده از روش تحليلي قاچي، در نرمافزار محاسبات رياضي متلب 6و نيز در بخش عددي با استفاده از شبيهسازيهاي انجامشده با روش اجزا محدود در نرمافزار آباكوس ،3به بررسي اثر اعمال امواج فراصوت در فرايند اكستروژن لوله پرداخته شدهاست. نتايج تحليلي و عددي نشان ميدهد كه با اعمال امواج فراصوت شعاعي به قالب، نيروهاي فرايند كاهش مييابد. همچنين افزايش دامنهي نوسان، كاهش مجاز سرعت پانچ، كاهش نسبت اكستروژن سبب كاهش نيروي فرايند است. همچنين تطابق مناسبي بين نتايج بهدستآمده از مقايسهي تحليل قاچي و شبيهسازي عددي مشاهده ميشود
Thesis summary

در سال هاي اخير پژوهش هاي متعددي در زمينه بررسي تاثير امواج مافوق صوت بر فرايندهاي شكل دهي انجام شده است.تاكنون با اعمال امواج مافوق صوت بر فرايندهاي شكل دهي از جمله اكستروژن،ميكروفرمينگ و...نتايجي همچون كاهش نيرو،كاهش جريان تنش ،افزايش كيفيت سطح و... بدست آمده است . از آنجايي كه تحقيق در زمينه تاثير امواجمافوق صوت بر فرايندهاي شكل دهي در حال توسعه مي باشد در اين پژوهش هدف انجام فرايند خمكاري به كمك ارتعاش حاصل از امواج مافوق صوت به عنوان يك نوآوري جهت بهبوداين فرايند و بررسي ميزان كاهش نيرو وساير عوامل تعريف مي شود.
Thesis summary

چكيده موتورهاي احتراق داخلي همواره از تجهيزات حساس و كاربردي در صنايع مختلف بوده و با توجه به گستردگي كاربرد مي توانند سيار مهم واقع شوند.اين تجهيزات متشكل از قطعاتي باحركات مختلف رفت و برگشتي و دوراني بوده و نحوه كاركرد آنها در راستاي تعمير و نگهداري ،پيشگيري و كاهش هزينه هاي احتمالي مهم و موثر مي باشد .با توجه به ماهيت تناوبي اينگونه تجهيزات و وجود قطعات بسيار زياد ،ايجاد ارتعاش امري بديهي بوده واز آنجا كه با بروز هرگونه عيبي،مشخصه هاي ارتعاشي مي توانند دچار تغيير گردند ،استفاده از داده هايارتعاشي مي تواند روشي مناسب جهت پايش وضعيت اين تجهيزات باشد .در اين تحقيق علاوه بربررسي مدل تحليلي ارتعاش موتور،سعي بر آن شده است تا با استفاده ازداده هايارتعاشي،به كارگيريتكنيك تبديل موجك وكاربرد هوش مصنوعي پي به عيوب بداحتراقي برد.در روش اول با تحليل شاخصه هاي آماري ارتعاشي،ازسيگنال ارتعاشي به عنوان وروردي شبكه عصبي مصنوعي استفاده شده و با آموزش،آزمون وآزمايششبكه،مشخص گرديد شبكه با دقت 42.38%توانايي پايش وضعيت را دارد . .
Thesis summary

در فرآيند هاي ساخت قطعات ، عمليات بهبود كيفيت سطوح با توجه به شرايط كاري مختلف قطعات از جهت مقاومت به خوردگي و خستگي ، مقدار اصطكاك، نحوه ي تماس بين سطوح و شكل ظاهري از اهميت قابل توجهي برخوردار است. در سال هاي اخير روش هاي نوين مختلفي از جمله استفاده از امواج فراصوتي، جهت بهبود و بهينه سازي عمليات هاي بهبود كيفيت سطح مورد مطالعه و بررسي قرار گرفته است. هدف از اين تحقيق، بررسي عددي فرآيند صيقل كاري ساچمه اي به كمك امواج فراصوتي و مقايسه نتايج آن با تست هاي تجربي به عنوان روشي نوين در فرآيندهاي بهبود كيفيت سطحي قطعات از جنس Al 6061T6 مي باشد. در اين تحقيق شبيه سازي عددي فرآيند صيقل كاري سطحي توسط نرم افزار اجزاء محدود Abaqus 6.14.2 براي صيقل كاري ساچمه اي معمولي و صيقل كاري ساچمه اي به كمك امواج فراصوتي انجام و نتايج بدست آمده براي هر دو حالت مقايسه گرديده و همچنين نتايج هر دو حالت با تست هاي تجربي مطابقت داده شده است. مدلسازي فرآيند صيقل كاري به كمك امواج فراصوتي بوسيله ي ابزار با قطر 8 ميليمتر، نرخ پيشروي 2/0 متر بر دقيقه، فركانس نوسان 20 كيلوهرتز، زبري سطح اوليه 40،30 و 50 ميكرومتر ، دامنه نوسان متغير30، 40 و 50 ميكرومتر و نيروهاي پيش بار 160، 220 و 280 نيوتن صورت پذيرفته است.
Thesis summary

بررسي مدلسازي فرايند سوراخكاري استخوان به كمك امواج التراسونيك از روش ها نوين مي باشد.
Thesis summary

ماشينكاري يك پروسه توليدي بسيار پر كاربرد در صنعت محسوب مي شود و امروزه بخش بزرگي از و محدوده ، قطعات توليدي با استفاده از اين روش به توليد مي رسند. به دليل تعداد زياد پارامترهاي موثر وسيع شرايط اين پروسه، ماشينكاري يك فرآيند پيچيده توليدي به حساب مي آيد. از اينرو شبيه سازي و ، عددي فرايند ماشينكاري مي تواند روش موثري براي شناخت فاكتور هاي تاثير گذار بر اين فرآيند همچنين تخمين و پيش بيني نوع و ميزان تاثير آنها بر روي نتيجه پروسه به حساب آيد. اين پژوهش با ارائه يك تخمين بر پايه روشهاي اجزاء محدود، به منظور پيش بيني نرخ فرسايش ابزار ، سعي در بهبود مدلهاي فرسايش ابزار ارائه شده در پژوهشهاي گذشته دارد. در اين پژوهش يك سري شبيه سازي هاي سه بعدي ماشينكاري براي محاسبه درجه حرارت متوسط سطح آزاد ابزار، در نرم افزار دفرم، به انجام رسيد . در ادامه با استفاده از روش محاسبه سطح پاسخ، رابطه بين دماي متوسط سطح آزاد و سرعت برشي، نرخ پيشروي ابزار و زاويه تمايل ناحيه فرسوده سطح آزاد ابزار، به دست آمد. سپس ضرايب ثابت معادله نرخ فرسايش ابزار ، به كمك تعدادي برنامه متلب استخراج گرديد. در پايان، مقايسه نتايج به دست آمده از
Thesis summary

بهينه سازي وزرن پوسته بر اساس آناليز نيروهاو پديده خستگي در گيربكس بالگرد سبك
Thesis summary